年国内外经济形势疲弱前行，需求持续拖累市场;加之元油低位震荡，PE新料报盘一度走低，在多重利空情况下，2015年再生塑料市场整体凸显“需求疲软，报盘震荡下行”的特点。今年，制造业投资减少，需求面长期拖累市场，加之新料低位震荡，很大程度上挤压回料需求。随之，回料市场在传统旺季下不涨反跌，淡季下货源流通迟滞。

另外，PE再生料汽泡膜，各环节资金周转压力加大，长期欠款成为常态。面对多种困境，再生业者心态趋于焦灼，多数选择降低开工负荷以控制库存，PE再生料用途，减少利润以求得成交。时至今日，工程塑料在线了解到已经有越来越多的业者在寻找转型的方法。在新料节节大幅跳水后，回料价格优势不复存在，导致此类产品价格面临暴跌行情。就再生PP而言，今年下降2900元/吨，快递包装袋PE再生料，年度跌幅高达34.12%，截止目前业者处于亏损状态，整体开工率也较往年低1-2成。

其他产品，如再生PE高低压、再生PC、再生ABS等下游分布较广，可用于注塑、拉丝、吹膜、吹塑等，风险趋于分散，价格相对承压，因此本年度跌幅相对处于中低水平。就再生PE高压而言，今年下降1000元/吨，降幅在12.82%，而新料却走低2000-3000元/吨，属于抗跌产品。

PE再生料受新料影响明显，其原因是：70%的再生料是与原料混合使用的，目的是在保证质量的前提下，降级成本。以再生高压主产品粘膜料为例，与新料所涉及的下游交叉较多，主要应用农膜行业，其中根据企业规模及客户订单要求不同，混合比例略有差异。从企业规模来看，大中型企业再生料的添加比列为30%-40%，而一些小规模企业再生料的使用比列可达到60%以上，特别是新料价格偏高的情况下，PE再生料，再生料的使用比列甚至可达到80%。

PE再生料

特别是经历过去年油暴跌的厂家，因为之前亏损严重，资金量断裂;所以在原料采购上采取小批量多频次接货方式，例如某家农地膜膜厂接单量由10吨/单降为2-3吨/单，采购周期缩短;在成品库存方面，并不是提前备货，而是采取低仓运行，按单排产方式，将库存转嫁上游，从而降低风险。

在之前的分析中我们提到过，回料与再生料的价差可以把2000元/吨作为临界值。一旦价差小于2000元/吨，下游接货意向走弱，回料出货将受阻，继续缩窄则面临跟跌可能。2014年下半年PE新料市场急跌，其中以高压和线性价格跌幅在2000元/吨，再生料跟跌近1000元/吨，也正是因为再生料跌幅偏小，故回料与再生料的价差一直维持在1500-200元/吨的安全区边缘，故再生料受新料影响越来越明显。